輪胎式起重機是一種常見的起重設備，以下是一些容易受損的部件：
輪胎：作為與地面直接接觸的部件，輪胎承受著起重機的全部重量以及作業時的各種載荷。頻繁的行駛、轉向、制動以及在不同路況下工作，容易導致輪胎磨損、劃破、鼓包甚至爆胎。特別是在粗糙路面或有尖銳物體的場地作業時，輪胎受損的風險更高。
鋼絲繩：鋼絲繩在起重機起吊重物過程中承受巨大的拉力，同時還會與滑輪、卷筒等部件產生摩擦。長期使用后，鋼絲繩容易出現磨損、斷絲、銹蝕等問題。如果保養不當，如缺乏潤滑、未及時清理雜物，會加速鋼絲繩的損壞，降低其強度和使用壽命，甚至引發安全事故。
滑輪和卷筒：滑輪和卷筒是鋼絲繩傳動的重要部件，它們與鋼絲繩之間存在著頻繁的摩擦和擠壓。在起吊重物時，滑輪和卷筒還承受著較大的徑向力和彎矩。因此，滑輪和卷筒的表面容易出現磨損、溝槽，嚴重時會導致鋼絲繩跳槽、斷裂，影響起重機的正常作業。
制動器：制動器是保證起重機安全運行的關鍵部件，用于控制起升、變幅、回轉和行走機構的運動。頻繁的制動和釋放會使制動器的摩擦片、制動鼓（盤）等部件產生磨損。如果制動液泄漏、制動彈簧疲勞或制動機構卡滯，還會導致制動失靈，存在極大的安全隱患。
液壓系統元件：輪胎式起重機的許多動作如起升、變幅、伸縮臂等都由液壓系統驅動。液壓系統中的油泵、油缸、液壓閥等元件在高壓、高速的工作條件下，容易出現磨損、泄漏等問題。液壓油的污染、老化也會影響液壓系統的性能，導致元件損壞，影響起重機的動作精度和可靠性。
起重臂：起重臂在工作時承受著巨大的彎曲力矩和軸向力，特別是在起吊重物和變幅過程中，應力變化復雜。長期使用后，起重臂的焊縫、銷軸連接部位容易出現裂紋、變形等損傷。此外，頻繁的伸縮動作也會使起重臂的伸縮機構部件磨損，影響起重臂的伸縮性能和穩定性。
回轉支承：回轉支承負責起重機上部結構的回轉運動，承受著較大的軸向力、徑向力和傾覆力矩。在作業過程中，回轉支承需要頻繁地啟動、停止和轉向，其滾道、滾動體容易出現磨損、點蝕等現象，導致回轉精度下降、噪聲增大，甚至影響起重機的正常回轉。
