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            輪胎式起重機的保養(yǎng)注意事項有哪些?

            瀏覽:84次     發(fā)布日期:2025-09-03

                輪胎式起重機作為機動性強、適用范圍廣的工程機械,其保養(yǎng)直接影響設(shè)備的安全性、使用壽命和作業(yè)效率。以下是關(guān)鍵保養(yǎng)注意事項,涵蓋核心系統(tǒng)和操作規(guī)范:

                一、動力系統(tǒng)保養(yǎng)

                發(fā)動機核心維護

                燃油與潤滑:使用符合標號的清潔燃油(避免雜質(zhì)堵塞噴油嘴),按手冊周期更換機油及濾芯(新機首保需提前),定期檢查油位,防止缺油導(dǎo)致拉缸、燒瓦。

                冷卻系統(tǒng):每周檢查冷卻液液位,避免使用純水(易結(jié)垢、腐蝕),每年清洗水箱和散熱器(清除油污、灰塵,防止散熱不良導(dǎo)致開鍋),冬季需更換防凍液(冰點低于當(dāng)?shù)刈畹蜏?0℃以上)。

                進氣與排氣:每日清理空氣濾清器(尤其粉塵環(huán)境),濾芯破損需立即更換(防止沙塵進入發(fā)動機加劇磨損);定期檢查排氣管密封性,避免漏氣導(dǎo)致動力下降或廢氣回流。

                啟動與運轉(zhuǎn)規(guī)范

                啟動前需檢查機油壓力、電瓶電量,冬季可預(yù)熱(怠速3-5分鐘)再作業(yè),避免冷機高負荷運轉(zhuǎn);熄火前需怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘(讓渦輪增壓器充分冷卻,若配備),防止過熱損壞。

                二、行駛與制動系統(tǒng)保養(yǎng)

                輪胎與輪軸維護

                輪胎檢查:每日作業(yè)前檢查胎壓(按載荷調(diào)整,空載/滿載胎壓不同)、胎面磨損(裂紋、鼓包、扎傷需立即更換),定期調(diào)換輪胎位置(避免偏磨),存放時需支撐離地(防止長期受壓變形)。

                輪軸與軸承:定期檢查輪轂溫度(行駛后過熱可能是軸承過緊或缺油),按周期加注潤滑脂(避免混用不同型號),緊固輪輞螺栓(對角均勻擰緊,防止松動導(dǎo)致偏磨)。

                制動系統(tǒng)關(guān)鍵保養(yǎng)

                行車制動:檢查剎車片厚度(磨損至極限需更換)、制動液液位與純度(變質(zhì)需徹底更換,避免吸水導(dǎo)致沸點下降),定期排空氣(防止氣阻影響制動效果),確保制動踏板行程正常(過軟可能漏油或有空氣)。

                駐車制動:測試手剎有效性(坡道駐車不溜車),調(diào)整拉線松緊度,避免制動片與制動鼓間隙過大導(dǎo)致失效。

                ABS系統(tǒng)(若配備):定期清理傳感器探頭(防止被泥沙覆蓋失靈),故障燈亮起時需及時檢修(避免緊急制動時車輪抱死)。

                三、起重作業(yè)系統(tǒng)保養(yǎng)

                吊臂與伸縮機構(gòu)

                結(jié)構(gòu)檢查:每周檢查吊臂有無變形、焊縫開裂(尤其伸縮臂連接處),重點查看應(yīng)力集中部位(如臂頭、油缸支撐點),發(fā)現(xiàn)裂紋需停機報修(禁止焊接自行修復(fù),需專業(yè)檢測)。

                伸縮油缸與液壓:定期清理油缸活塞桿(避免泥沙劃傷密封件),檢查液壓油泄漏(活塞桿有油膜可能是密封件磨損),按周期更換液壓油及濾芯(油液污染會加劇油缸和泵閥磨損),伸縮時確保無卡滯(若有異響需排查導(dǎo)軌潤滑或變形)。

                鋼絲繩與吊鉤:每日檢查鋼絲繩斷絲數(shù)(超過標準需更換)、潤滑情況(定期涂抹專用鋼絲繩脂,避免干摩擦),吊鉤防脫裝置是否完好,鉤體有無裂紋、危險斷面磨損(超標必須報廢)。

                液壓系統(tǒng)維護

                油液管理:液壓油需使用指定型號(不同品牌型號不可混用),定期檢查油位(低于刻度需補充,避免泵吸空),油箱通氣孔需保持暢通(防止負壓導(dǎo)致吸油困難)。

                泵、閥與管路:檢查液壓泵、馬達有無異響(可能是缺油或磨損),管路接頭是否松動滲漏(滲漏會導(dǎo)致壓力下降,且油液浪費污染環(huán)境),安全閥壓力需定期校準(防止過載損壞系統(tǒng))。

                四、電氣與控制系統(tǒng)保養(yǎng)

                電瓶與線路

                保持電瓶樁頭清潔(氧化物用熱水沖洗,涂抹凡士林防腐蝕),檢查電量(冬季需重點維護,避免虧電),長期存放需定期充電(每月一次)。

                梳理線束固定情況(避免摩擦破損短路),檢查燈光、喇叭、警示燈功能(尤其作業(yè)警示燈和倒車影像),確保操作室儀表盤顯示正常(故障碼需及時診斷排除)。

                操作機構(gòu)

                檢查操縱桿、踏板的靈活性(卡頓需潤滑或調(diào)整),各控制按鈕(如伸縮、變幅、旋轉(zhuǎn))響應(yīng)是否準確,限位開關(guān)(如吊臂角度、高度限位)是否靈敏(失效易導(dǎo)致超載或碰撞)。

                五、日常與定期保養(yǎng)規(guī)范

                每日例行檢查

                作業(yè)前:圍繞設(shè)備外觀(漏油、變形)、輪胎、制動、鋼絲繩、吊鉤、液位(油、水)、燈光等快速檢查,啟動后觀察儀表有無異常報警。

                作業(yè)后:清理設(shè)備(尤其輪胎縫隙、吊臂表面的泥沙),將吊臂收回、吊鉤落地(避免長期受力),停放于平整堅實場地,拉手剎、墊輪擋。

                定期保養(yǎng)周期

                按手冊執(zhí)行:50小時(新機首保)、200小時、500小時、1000小時等不同周期,對應(yīng)更換濾芯、油液、潤滑關(guān)鍵部位(如旋轉(zhuǎn)支承、銷軸),檢測結(jié)構(gòu)件疲勞情況。

                長期存放:若停用超過1個月,需放凈冷卻液(冬季)、潤滑所有活動部件、拆卸電瓶單獨存放、覆蓋防塵罩,每月啟動運轉(zhuǎn)1次(防止部件銹蝕卡滯)。

                六、安全與應(yīng)急保養(yǎng)

                關(guān)鍵部件禁止代用:如剎車片、鋼絲繩、液壓油管等安全件,必須使用原廠或認證合格產(chǎn)品(劣質(zhì)件易導(dǎo)致斷裂、失效引發(fā)事故)。

                故障處理:發(fā)現(xiàn)異響、漏油、振動異常等情況,立即停機檢查,禁止“帶病作業(yè)”;維修時需遵循“先斷電、卸壓”原則(如液壓系統(tǒng)需釋放壓力,避免檢修時突然動作傷人)。

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