碼頭吊機雨季存儲注意事項
碼頭吊機（如門座起重機、岸橋、龍門吊等）作為港口核心重型設備，雨季存儲需圍繞防雨水侵蝕、防潮濕銹蝕、防電氣故障、防結構損傷四大核心目標，從存儲前準備、存儲中防護、應急處理及復工前檢查四個階段制定完整方案，具體注意事項如下：
一、存儲前：全面排查與預處理，消除潛在隱患
存儲前需對吊機進行徹底檢查和預處理，避免已有問題在雨季潮濕環境中惡化，為后續存儲奠定基礎：
結構與金屬部件檢查修復逐一排查吊機主體鋼結構（主梁、支腿、臂架）的焊縫、螺栓連接點，重點關注是否存在裂紋、脫焊、螺栓松動（尤其是高強度螺栓），發現問題需立即修復（如補焊、按扭矩標準重新緊固螺栓）。清理金屬表面的油污、灰塵及碼頭環境殘留的海水鹽分（可用高壓水槍沖洗后擦干），對關鍵受力部件（吊鉤、滑輪組、鋼絲繩）進行除銹處理（手工或機械除銹），并均勻涂抹防銹油脂（如鋰基潤滑脂）或補刷防銹漆，確保涂層厚度符合設備說明書要求。
電氣系統專項防護預處理斷開吊機總電源，拆除易受潮的電氣元件（傳感器、接觸器、控制模塊等），標記編號后放入干燥室內存儲，元件接口處需包裹防水絕緣膠帶。對無法拆除的電氣柜、電機、接線盒，先檢查柜門密封條是否完好（破損需及時更換），再向柜內放置硅膠干燥劑；電機接線端子涂抹絕緣膏防止氧化，露天電氣部件（大車行走電機、起升電機）需覆蓋專用防水罩并固定牢固，避免風吹脫落。
液壓與潤滑系統維護檢查液壓油箱油位，補充至標準刻度，若臨近濾芯更換周期需同步更換液壓油濾芯，防止雜質堵塞液壓閥。操作各液壓執行元件（變幅油缸、伸縮油缸），將油缸活塞桿完全收回以減少暴露面積，并在活塞桿表面涂抹專用防銹油。對所有潤滑點（軸承、齒輪、銷軸）補充潤滑脂，確保潤滑脂填滿間隙，隔絕雨水侵入。
行走與固定裝置及場地準備若吊機在軌道上存儲（如龍門吊），清理軌道表面雜物與積水，檢查軌道壓板牢固性，必要時增設臨時限位塊防止打滑移位；門座吊等可旋轉設備需鎖定回轉機構，避免意外旋轉。存儲場地若地勢較低，需在吊機基礎周圍開挖排水溝（寬度≥30cm、深度≥50cm），或用碎石、鋼板墊高基礎，防止雨水倒灌浸泡設備底座。
二、存儲中：分部件針對性防護，強化日常巡檢
根據吊機不同部件的特性，采取差異化防護措施，并通過定期巡檢確保防護效果，重點監控高風險部位：
（一）金屬結構與易銹部件防護
露天暴露的吊鉤、滑輪、鋼絲繩，除涂抹防銹油脂外，需覆蓋厚度≥0.5mm的防水帆布，帆布接縫處用防水膠密封，底部用沙袋壓實防止雨水滲入。
螺栓頭部與螺母處涂抹防銹漆或套上防水塑料帽，避免雨水導致螺栓銹蝕卡死；鋼結構焊縫表面漆層破損處，補刷環氧富鋅底漆和面漆，厚度不低于原漆層，防止焊縫銹蝕影響結構強度。
（二）電氣與控制系統防護
每周選擇晴朗天氣，斷開總電源后打開電氣柜門通風1-2小時，排出柜內潮氣，同時檢查干燥劑狀態（硅膠變色需及時更換）。若條件允許，在電氣柜內放置濕度傳感器，設定濕度閾值≤60%RH，超過閾值時啟用工業除濕機。
檢查電纜橋架與電纜外皮是否破損，破損處用防水膠帶纏繞修復；電纜接頭處用熱縮管密封，避免雨水沿電纜滲入電氣元件。
（三）液壓系統防護
定期檢查液壓油箱呼吸閥濾芯，確保完好以防止雨水或濕氣進入油箱；每月取樣檢測液壓油水分含量，若超過0.1%需立即更換液壓油。
若油缸活塞桿無法完全收回，需在活塞桿頂端覆蓋防水帽并包裹保鮮膜，避免雨水直接沖刷導致銹蝕。
（四）日常巡檢重點
每日檢查金屬結構表面銹蝕、焊縫開裂、螺栓松動情況，電氣柜柜門密封、干燥劑狀態與柜內濕度，排水系統通暢性與基礎積水情況，防水覆蓋物是否破損固定；每周檢查液壓系統油位、油液顏色與油缸滲漏情況，發現異常及時處理，如補刷防銹漆、緊固螺栓、疏通水溝、修補覆蓋物等。
三、應急處理：應對暴雨、臺風等極端天氣
暴雨應急：立即檢查排水系統是否通暢，若積水漫過基礎，用功率≥2.2kW的抽水泵快速排水；對露天電氣部件臨時覆蓋防雨布，必要時斷開應急電源。
臺風應急：將吊機臂架收回至最小幅度，鎖定回轉和行走機構，用鋼絲繩將吊機與地面地錨連接固定（鋼絲繩預緊力適中，避免結構受力過大）。
雨后檢查：暴雨或臺風后2小時內，全面排查鋼結構是否變形、焊縫是否開裂；電氣柜內是否進水（進水需斷開電源擦干并熱風烘干，溫度≤60℃，絕緣電阻≥0.5MΩ后方可通電）；液壓系統是否進水、油液是否乳化（乳化需更換油液和濾芯）。
四、存儲后：復工前恢復性檢查
雨季結束后，吊機啟用前需完成以下恢復性檢查，確保設備性能達標：
拆除所有防水覆蓋物與臨時限位裝置，清理設備表面灰塵雜物。
對電氣元件進行絕緣測試（電機、電纜、控制柜絕緣電阻需符合標準），重新安裝拆除的傳感器與模塊，通電測試各電氣系統功能。
檢查液壓系統油位與油質，啟動液壓泵空載運行10-15分鐘，操作各油缸動作排出系統內空氣，檢查是否有滲漏。
對金屬部件除銹部位重新補涂防銹漆，按設備說明書扭矩要求緊固所有螺栓。
空載試運行吊機起升、變幅、回轉、行走機構，檢查各機構運行平穩性，確認限位開關與制動系統正常。
