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            港口固定式吊機的安裝注意事項有哪些?

            瀏覽:151次     發布日期:2025-07-11

                港口固定式吊機(如岸橋、固定門座吊、塔式固定吊等)是港口貨物裝卸的核心設備,其安裝具有高空作業密集、部件重量大、精度要求高、安全風險突出等特點,需嚴格遵循設計規范、行業標準及設備說明書。以下是安裝過程中的關鍵注意事項:

                一、安裝前的核心準備工作

                1.基礎與場地驗收

                基礎承載核驗:

                必須通過第三方檢測機構對混凝土基礎(承臺、預埋件)的強度(≥C30)、平整度(誤差≤5mm/m)、抗傾覆/抗滑移系數進行驗收,確保符合設計荷載要求(含吊機自重、最大起重量及附加力),避免后期沉降或開裂。

                核對地腳螺栓、定位銷等預埋件的位置偏差(≤10mm)、露出長度(符合圖紙要求)及螺紋完整性,對彎曲或損壞的預埋件需提前校直或更換。

                場地規劃:

                清理安裝區域障礙物(如管線、雜物),劃分警戒區(半徑≥設備最大回轉半徑),設置硬質圍欄及警示標識,嚴禁無關人員進入。

                吊裝場地需平整,地基承載力滿足吊裝機械(如履帶吊、汽車吊)要求,必要時鋪設鋼板或路基箱,防止塌陷。

                2.技術資料與人員準備

                資料審核:

                集齊設備安裝圖紙、說明書、部件清單、出廠檢測報告(如結構件探傷報告、電機絕緣測試報告),重點核對關鍵部件(如臂架、回轉支承)的尺寸與設計一致性。

                編制詳細安裝方案,明確吊裝順序、受力計算(如吊點位置、鋼絲繩安全系數≥6)、應急預案(如突發大風、部件失衡),并經監理和業主審批。

                人員資質:

                安裝團隊需包含持證人員:起重指揮(持特種設備作業證)、焊工(承壓焊資質)、電工(高壓電工證)、高空作業人員(登高證),且需經過設備廠家技術交底。

                3.設備部件檢查與存放

                部件驗收:

                檢查結構件(臂架、門架、轉臺)有無運輸損傷(變形、裂紋、焊縫脫落),用超聲波探傷儀檢測關鍵焊縫(如臂架根部、法蘭連接處),確保無內部缺陷。

                核對傳動部件(減速器、卷筒、軸承)的型號、油位及密封狀態,電氣元件(控制柜、傳感器)需防潮存放,避免受潮短路。

                存放規范:

                大型結構件(如臂架)需用墊木水平支撐,避免單點受力變形;精密部件(如回轉支承、力矩限制器)需單獨包裝,防止磕碰或灰塵侵入。

                二、安裝過程中的關鍵規范

                1.結構件吊裝與連接

                底座與門架安裝:

                吊裝底座時緩慢對位,確保地腳螺栓順利穿入底座孔,禁止強行敲擊螺紋;用水平儀調整底座水平度(誤差≤0.5mm/m),通過墊鐵找平后,按對角順序分3次緊固螺栓(達到設計預緊力矩,如M30螺栓預緊力≥300kN),最后澆筑二次灌漿料(強度≥C40)。

                門架(或立柱)吊裝時采用雙吊點(按重心計算確定),保持垂直狀態對接底座,法蘭面需清理干凈并涂抹密封膠(防水),連接螺栓需逐個按力矩緊固,并安裝防松螺母。

                臂架與轉臺安裝:

                臂架吊裝前需驗算撓度,設置臨時支撐防止變形;起吊時用專用吊具(避免鋼絲繩直接接觸銳角),緩慢起升至安裝角度(如仰角30°),與轉臺鉸接處的銷軸需涂抹潤滑脂,安裝后穿入開口銷并固定擋板。

                轉臺與立柱連接時,需先固定轉臺水平度(誤差≤1mm/m),再安裝回轉支承:檢查齒面清潔度,涂抹專用潤滑脂(如鋰基脂),確保嚙合間隙(0.1-0.3mm)符合要求,螺栓按圓周均勻緊固(力矩偏差≤5%)。

                2.傳動與電氣系統安裝

                機械傳動部件:

                電機、減速器、卷筒的軸系連接需保證同軸度(徑向跳動≤0.1mm),聯軸器間隙均勻(2-3mm),避免因錯位導致運行異響或軸承過熱。

                鋼絲繩纏繞需整齊,無跳槽或交叉,卷筒上預留安全圈(≥3圈),繩端用壓板固定(數量≥2塊,螺栓緊固力矩符合要求);滑輪組安裝時確保軸線平行,避免鋼絲繩偏磨。

                電氣與控制系統:

                電纜敷設需穿鍍鋅管保護,避免擠壓或暴曬,接線端子需冷壓處理并緊固,不同電壓等級電纜分開布置,接地電阻≤4Ω(用接地電阻儀測量)。

                安裝限位裝置(高度、幅度、力矩限制器)時,需精確校準觸發位置(誤差≤50mm),并聯動測試:模擬超載或超限位時,設備應立即停機并報警。

                3.安全防護要點

                吊裝作業安全:

                吊裝指揮需使用標準手勢或對講機(信號清晰),吊裝前檢查吊具(鋼絲繩、卸扣)的磨損量(如鋼絲繩斷絲數≤10%)、連接可靠性,起吊時先試吊(離地100mm懸停30秒),確認無異常后再作業。

                高空作業人員需系好安全帶(高掛低用),搭設臨時操作平臺(如腳手架),工具放入工具袋,禁止拋擲;遇風力≥6級、暴雨或雷電,立即停止作業,已吊裝部件需用纜風繩固定。

                結構穩定性控制:

                安裝過程中,對懸臂結構(如臂架)需設置臨時支撐,計算支撐受力(抗傾覆安全系數≥1.5),避免失穩坍塌。

                雙吊點吊裝時,確保兩側受力均勻(偏差≤5%),防止部件扭曲變形。

                三、安裝后的調試與驗收

                1.分步調試

                空載試運行:逐機構(起升、變幅、回轉)測試運行平穩性,檢查有無異響、卡滯,制動效果(如起升機構制動后下滑量≤50mm),軸承溫度(≤70℃)。

                負載試驗:

                靜載試驗:100%額定負荷懸停10分鐘,測量結構變形量(如臂架撓度≤L/700,L為臂長);110%額定負荷懸停5分鐘,檢查焊縫有無裂紋。

                動載試驗:125%額定負荷下連續運行30分鐘(含各機構聯動),監測電機電流、減速器油溫(≤80℃)及振動值(≤6.3mm/s)。

                2.驗收標準

                安全裝置(如緊急停止按鈕、防風錨定裝置)需100%有效,電氣絕緣電阻(動力回路≥1MΩ,控制回路≥0.5MΩ)達標。

                提交完整資料:安裝記錄(螺栓力矩、垂直度數據)、試驗報告、隱蔽工程驗收單,通過當地特種設備檢測機構驗收后,方可投入使用。

                四、特殊環境注意事項

                沿海港口:因鹽霧腐蝕強,需對暴露結構件(如門架、臂架)進行噴砂除銹+涂鋅+封閉漆處理,螺栓涂抹防鹽霧潤滑脂,電氣柜加裝除濕裝置。

                高溫/高濕地區:定期清潔液壓油散熱器,選用耐高溫液壓油(黏度指數≥140);電機加裝防雨罩,避免受潮燒毀。


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