碼頭吊機（如門座式起重機、岸橋、輪胎吊等）是港口貨物裝卸的核心設備，作業環境復雜（露天、臨水、多風）且負載大（從幾噸到數百噸），使用過程需嚴格遵循“安全優先、精準操作、設備保護”原則。以下從作業前檢查、操作規范、特殊工況應對、設備保護四個維度，梳理關鍵注意事項：
一、作業前檢查：排除隱患，確保設備狀態
核心系統檢查
機械結構：檢查吊臂（起重臂）、吊具（吊鉤、抓斗）、鋼絲繩是否完好——吊鉤需無裂紋、變形，防脫裝置（卡環）靈活有效；鋼絲繩斷絲數不超過標準（如6×37結構鋼絲繩，每捻距斷絲≤12根），繩端固定牢固（壓板螺栓無松動）；吊臂連接銷軸無磨損（間隙≤1mm），伸縮/變幅機構無卡頓。
傳動與制動：測試起升、變幅、回轉、行走機構的制動性能——吊鉤空鉤上升后突然制動，下滑量≤50mm；行走機構制動后應能在3米內停穩（重載時需提前減速）；液壓系統無滲漏（油管、油缸接頭處無油跡），油位在標尺1/2-2/3之間。
電氣與安全裝置：確認起重量限制器（超載時自動報警并切斷動力）、高度限位器（吊鉤接近頂點時自動停止）、幅度限位器（吊臂變幅至極限位置時制動）功能正常；操作臺儀表（如風速儀、電流表）顯示準確，急停按鈕（紅色蘑菇頭按鈕）按壓后能立即切斷所有動作。
環境與物料確認
檢查作業環境：用風速儀測風速（門座吊、岸橋等固定吊機，風速≥10.8m/s即6級風時，禁止吊裝作業；輪胎吊等移動吊機，風速≥8.5m/s即5級風時需謹慎）；觀察作業區域（碼頭前沿、堆場）有無障礙物（如集裝箱、電纜），臨水作業需確認護欄完好（高度≥1.2m），無人員在吊臂旋轉半徑內停留。
核對物料信息：確認吊裝貨物重量（不超過吊機額定起重量的90%，避免接近滿負荷作業）、重心位置（如集裝箱需居中吊裝，散貨抓斗需均勻抓取），禁止吊裝未固定的松散物料（如無包裝的鋼材）或不明重量的物體。
二、作業中操作：精準規范，避免危險動作
基本操作禁忌
禁止超載與斜拉：超載會導致吊臂變形、鋼絲繩斷裂（如100噸吊機吊120噸貨物，可能引發吊臂彎折）；斜拉（吊鉤與貨物重心不在同一豎直線）會使吊機側向受力，導致傾覆或吊具脫落。
禁止急起急停：起升、變幅、回轉時需平穩操作（如起吊時先試吊10-20cm，確認無異常后再提升），避免突然加速或制動——急起會導致鋼絲繩受力驟增（動態載荷可能達靜載的2倍），急停可能使貨物擺動碰撞吊臂或碼頭設施。
禁止“帶病運行”：作業中若出現異響（如齒輪嚙合噪音、軸承卡頓聲）、振動異常（吊機機身晃動幅度超過10cm）、漏油（液壓系統）等情況，需立即停機檢查，禁止“湊合用”（小故障可能快速擴大，如軸承卡死導致主軸斷裂）。
關鍵環節規范
貨物吊裝：吊具與貨物連接必須牢固——集裝箱用專用吊具（扭鎖需完全鎖緊），鋼材用專用夾具（避免打滑），散貨抓斗需確認閉合嚴密（防止漏料）；起吊后貨物高度需超過障礙物（如其他集裝箱、卡車駕駛室）30cm以上，旋轉或移動時緩慢操作，避免貨物擺動。
碼頭前沿作業（臨水）：吊裝船舶艙內貨物時，吊臂避免過度伸出碼頭邊緣（防止吊機重心外移導致傾覆）；貨物接近艙口或甲板時，降低速度（≤0.5m/s），避免碰撞船體（尤其老舊船舶，艙口邊緣可能銹蝕脆弱）。
堆垛與放置：將貨物放置在堆場或卡車時，需“輕放”（下降至離目標10cm時減速），禁止“砸放”（避免貨物損壞或吊機承受沖擊載荷）；堆垛集裝箱時，需對齊角件，確保下層箱體受力均勻。
三、特殊工況應對：規避高風險場景
惡劣天氣作業限制
大風：嚴格按設備抗風等級操作——門座吊、岸橋等固定吊機，風速≥10.8m/s（6級風）停止吊裝；輪胎吊等移動吊機，風速≥8.5m/s（5級風）需收臂停駛；若突遇陣風（風速驟升），立即將貨物落至地面，收回吊臂，錨定吊機（拉緊防風纜繩）。
暴雨/大霧：暴雨時停止室外作業（視線差且易打滑）；大霧能見度＜10m時，禁止移動或旋轉吊機（避免碰撞），已吊起的貨物需平穩落地，關閉非必要電源。
高溫/低溫：夏季高溫（環境溫度≥35℃）時，每2小時檢查液壓油溫度（不超過60℃），超過時停機降溫（打開油箱散熱）；冬季低溫（≤0℃）時，啟動前先預熱液壓系統（怠速運轉5-10分鐘），避免低溫導致油缸密封件硬化漏油。
應急處置（如突發故障）
貨物懸停（起升機構故障）：立即按下急停按鈕，設置警戒區（禁止人員靠近），通知維修人員處理（禁止非專業人員嘗試手動下放）；若長時間懸停（超過1小時），需用輔助吊機轉移貨物（需專業人員評估方案）。
吊機傾翻風險（如地基沉降、超載）：發現吊機傾斜（機身與地面夾角偏差超過3°），立即停止所有動作，緩慢將貨物向碼頭內側（安全方向）移動并落地，禁止繼續向外伸臂或起吊。
火災（如電氣短路、液壓油泄漏）：立即停機斷電，使用隨車滅火器（干粉或二氧化碳型，禁止用水滅電氣或油類火災）；若火勢擴大，撤離人員并報警，同時切斷周圍電源。
四、設備保護與日常維護（操作相關）
減少設備損耗
吊臂與鋼絲繩：避免吊臂頻繁伸至最大幅度（減少結構疲勞），作業后收回至中位（非完全縮回，防止油缸活塞桿長期暴露生銹）；鋼絲繩避免與尖銳物體摩擦（如吊臂邊緣、貨物棱角），定期涂抹鋼絲繩專用潤滑脂（每作業10小時一次）。
液壓與電氣系統：禁止在液壓油不足時操作（會導致泵吸空損壞），不同型號液壓油禁止混用（可能引發化學反應）；電氣柜保持關閉（防雨水、粉塵），作業后清理操作臺（避免雜物掉入按鈕間隙）。
作業后規范
停機前將吊臂收回（幅度≤10m），吊鉤升至離地面2m以上（防止他人碰撞），吊具空載（不掛貨物）；移動吊機需停在平整地面，拉緊手剎，輪胎墊擋塊（防溜車）。
清理設備表面（如抓斗內殘留的散貨、吊臂上的灰塵），檢查關鍵部位（如吊鉤、鋼絲繩、制動片）有無磨損，記錄作業中出現的異常（納入維修臺賬）。
