輪胎式起重機作為戶外頻繁作業的重型設備，長期暴露在風吹、雨淋、日曬、鹽霧（港口等環境）、粉塵等復雜戶外環境中，易出現輪胎老化、金屬結構銹蝕、液壓系統故障、電氣元件受潮等問題。戶外防護需圍繞“防腐蝕、防老化、防系統失效、防外力損傷”核心目標，從結構防護、關鍵系統保護、環境適配、日常維護四個維度落實以下措施：
一、金屬結構：全面防腐，抵御戶外侵蝕
輪胎式起重機的起重臂、轉臺、門架等主體結構多為鋼制焊接件，是戶外防護的重點，需通過“涂層保護+局部加強”抵御腐蝕：
主體結構涂層防護
定期檢查結構表面防腐涂層（環氧富鋅底漆+氯化橡膠/聚氨酯面漆），若發現涂層開裂、剝落、銹蝕（尤其是焊縫處、轉角處等應力集中部位），需徹底清理銹跡（用鋼絲刷、噴砂或除銹劑處理），補涂同規格底漆與面漆，涂層厚度需符合設備手冊要求（通常底漆厚度≥60μm，面漆厚度≥80μm），確保無漏涂；
港口、沿海等高鹽霧環境，需每1~2年對主體結構進行一次整體防腐維護（增加面漆厚度或更換耐鹽霧涂層），避免鹽霧滲透導致深層銹蝕；
結構連接螺栓（如起重臂銷軸螺栓、轉臺固定螺栓）的螺紋部位，需涂抹防銹油脂（如二硫化鉬鋰基脂），并套上塑料保護帽，防止雨水、粉塵侵入螺紋間隙。
關鍵部位加強防護
起重臂伸縮滑塊、轉臺回轉支承等運動摩擦部位，除常規潤滑外，需在表面涂抹耐磨防銹膏，減少戶外粉塵對摩擦面的磨損，同時防止銹蝕導致卡滯；
吊鉤、滑輪等起升部件，需定期（每2周）清理表面油污、粉塵，涂抹鋼絲繩專用潤滑脂（兼具防銹與潤滑功能），吊鉤鉤口處可加裝耐磨保護套，避免戶外硬物撞擊導致鉤口變形。
二、輪胎與行走系統：防老化、防損傷，保障移動性能
輪胎是輪胎式起重機的核心行走部件，戶外環境下易因日曬、高溫、尖銳雜物導致老化或破損，需針對性防護：
輪胎日常防護
避免輪胎長期暴露在強烈陽光下（尤其是夏季高溫時段），作業間隙可將設備停放在樹蔭下或搭建臨時遮陽棚，防止紫外線加速輪胎橡膠老化、龜裂；
定期檢查輪胎氣壓（按設備手冊標準氣壓調整，夏季可適當降低0.05~0.1MPa，避免高溫導致氣壓過高爆胎），清理輪胎花紋內的石子、鐵釘等尖銳雜物（用專用工具挑出，防止雜物擠壓胎面造成穿刺）；
若設備長期停放在戶外（超過1周），需用墊木將車架支起，使輪胎脫離地面，避免同一部位長期受壓導致胎面變形（墊木需墊在輪胎正下方，高度以輪胎完全離地為準）。
行走機構保護
輪轂軸承、驅動橋等行走傳動部件，需定期檢查密封件（如油封）是否完好，防止雨水、粉塵進入內部導致軸承磨損；每3個月更換一次輪轂軸承潤滑脂（選用耐高低溫的鋰基潤滑脂）；
戶外作業時避開泥濘、碎石較多的路面，若需在惡劣路面行駛，需降低行駛速度，避免尖銳碎石撞擊輪胎側面或劃傷輪轂表面，行駛后及時清理輪轂、驅動橋表面的泥土，防止泥土干結后加速銹蝕。
三、液壓與電氣系統：防受潮、防污染，確保功能穩定
液壓系統（驅動起重臂、回轉等動作）與電氣系統（控制設備運行）是設備核心，戶外環境下易因潮氣、粉塵、雨水導致故障，需重點密封與防護：
液壓系統防護
液壓油箱通氣孔需安裝干燥器（如硅膠干燥器，每周檢查一次，吸濕飽和后及時更換），防止戶外潮濕空氣進入油箱導致液壓油乳化；定期（每月）檢查液壓油品質，若發現油液渾濁、乳化，需立即更換液壓油與濾芯；
液壓管路接頭、液壓缸活塞桿表面，需定期檢查密封件（O型圈、防塵圈）是否老化、破損，破損后及時更換，避免雨水、粉塵進入液壓回路導致污染；活塞桿表面需涂抹薄層防銹油，防止戶外雨淋導致銹蝕；
戶外作業后，及時清理液壓油箱、液壓缸表面的雨水、粉塵，避免污染物通過油箱蓋縫隙、管路接口滲入系統；若遇雨天作業，需在液壓控制柜上方搭建防雨棚，防止雨水淋入控制柜。
電氣系統防護
電氣控制柜、操作室需檢查密封膠條是否完好，柜門關閉后確保無縫隙，防止雨水、潮氣侵入；控制柜內放置防潮劑（如氯化鈣干燥劑，每月更換一次），定期（每2周）用壓縮空氣吹掃柜內粉塵（壓力≤0.4MPa，避免損傷線路板）；
電機、傳感器（如起重量限制器、行程開關）的接線端子需用防水膠帶密封，電機散熱孔加裝防塵網（每周清理一次防塵網灰塵），避免戶外粉塵堵塞散熱孔導致電機過熱；
操作室儀表盤、按鈕等電氣元件，需貼一層防水保護膜，防止戶外雨水濺入導致短路；若遇雷雨天氣，需停止作業并切斷設備總電源，避免雷擊損壞電氣系統。
四、輔助防護與日常維護：適配戶外環境，減少損耗
臨時防護設施
長期戶外停放（超過1個月）時，需為設備搭建鋼結構防雨防曬棚（棚頂高度≥設備最高點1.2倍，棚體需牢固，能抵御強風），設備整體覆蓋加厚防水帆布（帆布需具備防曬、抗撕裂性能，底部用沙袋壓實，防止風吹移位）；
起重臂、轉臺等部位的操作平臺、護欄，需定期檢查焊點是否牢固，護欄表面涂抹防銹漆，防止戶外銹蝕導致結構松動，平臺踏板加裝防滑墊，避免雨天作業時人員滑倒。
戶外專項維護
每日戶外作業前，需全面檢查設備狀態：清理結構表面雨水、粉塵，檢查輪胎氣壓與花紋，測試液壓系統有無滲漏，啟動發動機空載運行5~10分鐘，檢查電氣控制系統是否正常（如指示燈、操作按鈕）；
每季度進行一次戶外專項維護：徹底清理液壓系統、電氣控制柜內的粉塵與雜質，檢查金屬結構涂層完整性，更換老化的密封件（如液壓管路油封、電氣柜門膠條），對所有運動部件（如起重臂銷軸、回轉支承）重新加注潤滑脂。
